从循环流化床锅炉的优缺点来分析防磨技术方案

河南丰链智造新材料工程服务商立足郑州，作为水冷壁防磨行业厂家，水冷壁防磨技术人才集中根据行业20年的水冷壁导流板防磨行业经验沉淀，采取CFB循环流化床锅炉水冷壁多复合格珊经纬导流融合防磨，利用垂直水冷壁管排表面进行防磨处理，使CFB锅炉垂直水冷壁耐磨寿命轻松超越3年以上，达到少停炉、更长期安全行炉的增效目的。

在锅炉运行行业间，对于循环流化床锅炉的优点，共识很多：

    1）对燃料的适应性好。由于流化床中积存着大量的灼热物料，它相当于一个很大的蓄热池，其中新加入的燃料大约只占整个炉料很少的一部分，再加上固体颗粒之间的剧烈扰动，因此，燃料能迅速受到强烈而稳定的加热，从而使任何难以着火的燃料，得以迅速着火燃烧，只要燃料热值大于加热燃料本身和燃烧所需的空气至着火温度所需的热量，则此燃料就可以在循环流化床锅炉中不加任何辅助燃料而燃烧。

    2）燃烧效率高。由于循环流化床锅炉采用飞灰循环燃烧，大大延长了燃料颗粒在炉内的停留时间，为可燃物的燃尽提供了保证，效率可达98%。

    3）清洁燃烧保护环境。由于循环流化床锅炉在运行中炉膛温度在850℃---950℃。属于低温燃烧，同时，又采用分段送风，分级燃烧的方式，从而大大降低NOX生成量，对于高硫煤，加烧石灰石达到控制SO2生成的目的。

    4）负荷变化范围大，调节特性好。当锅炉负荷变化时，只要改变风量及给煤量使循环流化床锅炉悬浮段物料浓度发生改变，就可达到调节锅炉负荷目的。由于，流化床上部受热面传热效率与悬浮段物料浓度近似同步变化，而悬浮段物料浓度可以在较大范围内改变。因此，锅炉负荷调节范围比较宽。其负荷调节比可达（30---110%）。

    5）灰渣活性好可做耐火水泥的掺和料。

    6）无埋管磨损。

从循环流化床锅炉的优缺点来分析防磨技术方案

循环流化床锅炉的缺点：

    1）飞灰的再循环燃烧，一次风机压头高，电耗大。

    2）膜式水冷壁变节处和裸露在烟气中冲刷的耐火材料砌筑部件磨损大。

    3）高温分离器和返料器内有耐火材料砌体冷热惯性大，给支撑和快速启停带来困难。

    4）循环流化床锅炉对燃煤粒度及分布要求较高。若燃料制备不完善，带来的普遍的问题是：锅炉达不到设计出力，磨损严重，燃烧效率不高和运行可靠性差。

针对循环流化床锅炉的运行特点，河南丰链智造新材料工程服务商制定相应的痛点防磨方案，河南丰链智造新材料工程服务商多维融合防磨工艺，是河南丰链智造新材料工程服务商研究院针对CFB锅炉痛点，结合多年实践经验，研制而来。

锅炉受热面水冷壁导流防磨新技术是将导流板分层安装在炉膛四壁，多层主动阻挡贴壁灰流，使携带物料冲刷水冷壁贴壁流得到有效疏导，从导流板溢出灰流依然沿垂直水冷壁管排表面及管间凹槽流下但不会紧贴表面。贴壁灰流对导流板下的垂直水冷壁管的磨损也大大减小。

达到改变物料流流向降低物料流流速，可逐级降低贴壁灰流速和浓度, 隔离物料流与水冷壁的高速碰撞，极大降低物料颗粒和贴壁灰流对水冷壁切削磨损的目的，从而从根本上解决水冷壁管磨损问题。此方法也可方便的用于早期的循环流化床锅炉的改造，不受耐磨材料处是否让管和平滑的限制，还可以用于炉膛中部局部凸起位置的防磨。