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耐磨防磨资讯

  • 锅炉功率,吨位,大卡,兆瓦之间有什么样的关系?

    一、锅炉的功率,是指锅炉每小时产生的热量,也可以称为出力。(1)蒸汽锅炉的功率,又被称为蒸发量或锅炉容量,即每小时把水变成蒸汽的量,分为额定蒸发量、最大连续蒸发量(B-MCR),一般用吨/小时(t/h)或公斤/小时(kg/h)表示。一吨的蒸汽锅炉,就是每小时能把一吨水变成水蒸气。1t/h=1000k

    日期 2021-07-14  阅 31  
  • 专注合金材料研究 双金属耐磨管道生产厂家

    一、双金属耐磨管道,钢管内衬合金浇铸1、铸造性——双金属复合耐磨管铸造性包括流动性、缩短性和偏析倾向等。2、切削加工性——通常能够切削后工作外表的粗糙程度、切削速度和刀具磨损程度来评价双金属复合耐磨管的切削加工性。3、焊接性——焊接性一般根据焊接时发生的裂纹敏感性和焊缝区力学功能的改变来判别双金属耐

    日期 2020-08-12  阅 486  
  • 锅炉和汽轮发电机组容量对照表

    什么是锅炉?什么是锅炉机组?锅炉是利用燃料燃烧所释放的热能或其它热能,加热给水或其它工质,以获得规定参数(温度、压力)和品质的蒸汽、热水或其它工质的设备。锅炉机组包括:锅炉本体,锅炉范围内管道,输送烟、风和燃料的管道及附属设备,测量仪表和其它锅炉附属机械等。锅炉本体、辅机、bai电器(电控)三大机组

    日期 2020-07-20  阅 517  锅炉汽轮发电机组
  • 电弧喷涂的工作原理及技术特点

    电弧喷涂的工作原理及技术特点

    电弧喷涂时,在两根焊丝状的金属材料之间产生电弧,因电弧产生的热使金属焊丝逐渐熔化,熔化部分被压缩空气气流喷向基体表面而形成涂层。设备部件主要包括:电源系统、导线机构、送丝系统、压缩空气系统等,如图所示:电弧喷涂工作简图优点:设备较轻便,易于现场操作;在不提高工件温度又不使用打底层情况下,可获得较高的

    日期 2020-07-09  阅 386  电弧喷涂
  • 涂层性能和功能来分,喷涂层具体有哪些种类和作用

    涂层性能和功能来分,喷涂层具体有哪些种类和作用有六大类,具体如下。(1)耐磨涂层:从20℃~800℃大范围内选择喷涂材料、工艺制备,大幅提高零件耐磨性能。(2)耐热与抗高温氧化涂层:如热障涂层、高温保护屏蔽涂层;(3)耐腐蚀涂层:阳极保护涂层(不锈钢、镍、铬),阴极保护涂层(锌、铝),起保护和隔离作

    日期 2020-07-09  阅 387  涂层喷涂
  • 选择喷涂与喷焊工艺的原则

    当工件承受负载大,尤其是承受冲击负荷,要求涂层有很高的结合强度或工件在腐蚀介质中使用,或要求涂层致密等情况下,采用喷焊为宜。当工件尺寸精度要求很高和不允许变形,或不能改变基体材料原来的淬火组织,而且工件不受冲击负荷,或只承受轻微的冲击负荷,对结合强度要求不是很高时,易采用喷涂为宜。

    日期 2020-07-09  阅 355  喷涂喷焊
  • 热喷焊与热喷涂工艺有何不同

    其不同主要有以下几点:(1)工件表面温度:喷涂时<250℃,一般不会变形和改变工件原始组织。对喷修形状复杂、薄壁、长轴等重要工件有利。喷焊>900℃,易引起应力和变形,多数工件的邻近基体会发生退火及不完全退火。(2)结合状态:喷涂层以机械结合为主,也有微小的冶金焊合,结合强度不高,一般20~65MP

    日期 2020-07-09  阅 320  热喷焊热喷涂
  • 喷涂层与基体的结合机理

    主要包含:机械结合、微冶金结合、扩散结合、物理结合。机械结合-涂层与基体凹凸不平表面之间、涂层与涂层之间的嵌合、咬合;微冶金结合-放热性喷涂材料,熔融颗粒到达基体表面时,放热反应会维持几秒钟,使局部达到熔点温度,有可能使颗粒与基体材料表面形成微区冶金结合;扩散结合-熔融颗粒撞击基体材料表面,由于变形

    日期 2020-07-09  阅 319  
  • 热喷涂的形成过程、机理及主要工艺步骤

    热喷涂的形成过程、机理及主要工艺步骤

    除火焰喷熔和等离子粉末堆焊外,其他各种喷涂工艺方法制备的涂层,其形成机理基本相同。都是通过热源的加热,使喷涂材料加热至熔融、半熔融或高塑性状态,用高速气流将其雾化,并使这些微颗粒高速撞击基体表面产生塑性变形、形成“盘碟”形状。后续颗粒将撞击已粘贴在基体上的微粒,形成扁平状并相互镶嵌,冷却后逐渐形成涂

    日期 2020-07-09  阅 330  火焰喷熔等离子粉末堆焊
  • 从喷涂材料类型形状热源以及工艺上热喷涂技术如何分类

    从材料类型、形状、热源性质以及特种工艺来分,热喷涂技术可分如下几类:(1)按喷涂材料分类:金属喷涂、陶瓷喷涂、塑料喷涂等;(2)按喷涂材料的形状不同分类:粉末喷涂、丝材(线材)喷涂、棒材喷涂等;(3)按喷涂热源的性质不同分类:火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂、激光喷涂等。(4)特种喷涂:超音速火焰喷涂

    日期 2020-07-09  阅 315  金属喷涂陶瓷喷涂塑料喷涂粉末喷涂丝材喷涂棒材喷涂火焰喷涂电弧喷涂等离子喷涂激光喷涂超音速火焰喷涂爆炸喷涂低压等离子喷涂水稳等离子喷涂
  • 常用热喷涂技术有哪些方法、特点及优缺点

    按照热喷涂所用热源的不同,常用热喷涂方法有火焰喷涂、超音速火焰喷涂,电弧喷涂、等离子喷涂、爆炸喷涂等。主要特点:喷涂过程中,基体温度低,涂层不熔化,涂层与基体以机械结合为主,结合强度不高。与堆焊的根本区别在于基体不熔化或极少熔化。优点:(1)适用面宽几乎所有的工程材料都可用做热喷涂的基材;(2)工艺

    日期 2020-07-09  阅 333  火焰喷涂超音速火焰喷涂电弧喷涂等离子喷涂爆炸喷涂
  • 堆悍的种类

    堆焊:是借用焊接手段改变金属材料厚度和表面的材质,即在工件上堆敷一层或多层所希望性能材料的焊接方法。等离子弧堆焊:是利用转移型等离子弧作热源,使填充金属熔覆在基材表面的熔化堆焊方法。二氧化碳气体保护堆焊:采用CO2气体作为保护介质的一种堆焊工艺。埋弧堆焊:是电弧埋在熔剂层下面进行堆焊的方法。通过电弧

    日期 2020-07-09  阅 320  堆焊等离子弧堆焊埋弧堆焊带级堆焊
  • 喷涂的种类和详细区别名词解释

    超音速火焰喷涂:又称作高速氧燃料喷涂(HighVelocityOxygenFuel-HVOF),它是将气态或液态燃料(氢、丙烷、丙烯)与高压氧气混合后在特定的燃烧室或喷嘴中燃烧,产生的高温、高速的燃烧焰流,使粉末熔化加速,喷射至工件表面形成涂层的一种热喷涂方法。电弧喷涂:利用燃烧于两根连续送进

    日期 2020-07-09  阅 309  超音速火焰喷涂等离子喷涂电弧喷涂爆炸喷涂激光熔覆冷喷涂等离子喷焊大气等离子喷涂低压等离子喷涂水稳等离子喷涂
  • 喷涂与喷焊的磨损腐蚀热喷涂喷焊专业名词解释

    磨损:机件表面相接触并作相对运动时,表面逐渐有微小颗粒分离出来形成磨屑,使表面材料逐渐损失,造成表面损伤的现象。腐蚀:材料与环境介质之间的化学或电化学作用引起的材料破坏和损伤。热喷涂:是利用热源将喷涂材料加热至熔化或半熔化状态,用高速气流将其雾化,喷射沉积到经预处理的基体表面形成涂层的方法。喷焊:用

    日期 2020-07-09  阅 298  热喷涂喷焊
  • 喷涂与喷焊的表面工程专业名词解释

    表面工程:是将材料表面与基体一起作为一个系统进行设计,利用各种物理、化学或机械等方法和技术,使材料表面获得具有与基体不同性能的系统工程。表面工程技术:主要涵盖内容有:(1)表面合金化:喷焊、堆焊、离子注入、激光溶敷、热渗镀等;(2)表面覆层与覆膜技术:热喷涂、电镀、化学转化处理、化学镀、气相沉积、

    日期 2020-07-09  阅 277  喷涂表面工程表面工程技术
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