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  • 选择喷涂与喷焊工艺的原则

    当工件承受负载大,尤其是承受冲击负荷,要求涂层有很高的结合强度或工件在腐蚀介质中使用,或要求涂层致密等情况下,采用喷焊为宜。当工件尺寸精度要求很高和不允许变形,或不能改变基体材料原来的淬火组织,而且工件不受冲击负荷,或只承受轻微的冲击负荷,对结合强度要求不是很高时,易采用喷涂为宜。

    日期 2020-07-09  阅 355  喷涂喷焊
  • 热喷焊与热喷涂工艺有何不同

    其不同主要有以下几点:(1)工件表面温度:喷涂时<250℃,一般不会变形和改变工件原始组织。对喷修形状复杂、薄壁、长轴等重要工件有利。喷焊>900℃,易引起应力和变形,多数工件的邻近基体会发生退火及不完全退火。(2)结合状态:喷涂层以机械结合为主,也有微小的冶金焊合,结合强度不高,一般20~65MP

    日期 2020-07-09  阅 320  热喷焊热喷涂
  • 喷涂层与基体的结合机理

    主要包含:机械结合、微冶金结合、扩散结合、物理结合。机械结合-涂层与基体凹凸不平表面之间、涂层与涂层之间的嵌合、咬合;微冶金结合-放热性喷涂材料,熔融颗粒到达基体表面时,放热反应会维持几秒钟,使局部达到熔点温度,有可能使颗粒与基体材料表面形成微区冶金结合;扩散结合-熔融颗粒撞击基体材料表面,由于变形

    日期 2020-07-09  阅 319  
  • 热喷涂的形成过程、机理及主要工艺步骤

    热喷涂的形成过程、机理及主要工艺步骤

    除火焰喷熔和等离子粉末堆焊外,其他各种喷涂工艺方法制备的涂层,其形成机理基本相同。都是通过热源的加热,使喷涂材料加热至熔融、半熔融或高塑性状态,用高速气流将其雾化,并使这些微颗粒高速撞击基体表面产生塑性变形、形成“盘碟”形状。后续颗粒将撞击已粘贴在基体上的微粒,形成扁平状并相互镶嵌,冷却后逐渐形成涂

    日期 2020-07-09  阅 330  火焰喷熔等离子粉末堆焊
  • 从喷涂材料类型形状热源以及工艺上热喷涂技术如何分类

    从材料类型、形状、热源性质以及特种工艺来分,热喷涂技术可分如下几类:(1)按喷涂材料分类:金属喷涂、陶瓷喷涂、塑料喷涂等;(2)按喷涂材料的形状不同分类:粉末喷涂、丝材(线材)喷涂、棒材喷涂等;(3)按喷涂热源的性质不同分类:火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂、激光喷涂等。(4)特种喷涂:超音速火焰喷涂

    日期 2020-07-09  阅 315  金属喷涂陶瓷喷涂塑料喷涂粉末喷涂丝材喷涂棒材喷涂火焰喷涂电弧喷涂等离子喷涂激光喷涂超音速火焰喷涂爆炸喷涂低压等离子喷涂水稳等离子喷涂
  • 常用热喷涂技术有哪些方法、特点及优缺点

    按照热喷涂所用热源的不同,常用热喷涂方法有火焰喷涂、超音速火焰喷涂,电弧喷涂、等离子喷涂、爆炸喷涂等。主要特点:喷涂过程中,基体温度低,涂层不熔化,涂层与基体以机械结合为主,结合强度不高。与堆焊的根本区别在于基体不熔化或极少熔化。优点:(1)适用面宽几乎所有的工程材料都可用做热喷涂的基材;(2)工艺

    日期 2020-07-09  阅 333  火焰喷涂超音速火焰喷涂电弧喷涂等离子喷涂爆炸喷涂
  • 堆悍的种类

    堆焊:是借用焊接手段改变金属材料厚度和表面的材质,即在工件上堆敷一层或多层所希望性能材料的焊接方法。等离子弧堆焊:是利用转移型等离子弧作热源,使填充金属熔覆在基材表面的熔化堆焊方法。二氧化碳气体保护堆焊:采用CO2气体作为保护介质的一种堆焊工艺。埋弧堆焊:是电弧埋在熔剂层下面进行堆焊的方法。通过电弧

    日期 2020-07-09  阅 320  堆焊等离子弧堆焊埋弧堆焊带级堆焊
  • 喷涂的种类和详细区别名词解释

    超音速火焰喷涂:又称作高速氧燃料喷涂(HighVelocityOxygenFuel-HVOF),它是将气态或液态燃料(氢、丙烷、丙烯)与高压氧气混合后在特定的燃烧室或喷嘴中燃烧,产生的高温、高速的燃烧焰流,使粉末熔化加速,喷射至工件表面形成涂层的一种热喷涂方法。电弧喷涂:利用燃烧于两根连续送进

    日期 2020-07-09  阅 309  超音速火焰喷涂等离子喷涂电弧喷涂爆炸喷涂激光熔覆冷喷涂等离子喷焊大气等离子喷涂低压等离子喷涂水稳等离子喷涂
  • 喷涂与喷焊的磨损腐蚀热喷涂喷焊专业名词解释

    磨损:机件表面相接触并作相对运动时,表面逐渐有微小颗粒分离出来形成磨屑,使表面材料逐渐损失,造成表面损伤的现象。腐蚀:材料与环境介质之间的化学或电化学作用引起的材料破坏和损伤。热喷涂:是利用热源将喷涂材料加热至熔化或半熔化状态,用高速气流将其雾化,喷射沉积到经预处理的基体表面形成涂层的方法。喷焊:用

    日期 2020-07-09  阅 298  热喷涂喷焊
  • 喷涂与喷焊的表面工程专业名词解释

    表面工程:是将材料表面与基体一起作为一个系统进行设计,利用各种物理、化学或机械等方法和技术,使材料表面获得具有与基体不同性能的系统工程。表面工程技术:主要涵盖内容有:(1)表面合金化:喷焊、堆焊、离子注入、激光溶敷、热渗镀等;(2)表面覆层与覆膜技术:热喷涂、电镀、化学转化处理、化学镀、气相沉积、

    日期 2020-07-09  阅 277  喷涂表面工程表面工程技术
  • 水冷壁防磨之超音速火焰喷涂工艺流程资料

    超音速火焰喷涂工艺流程:施工前的准备工作、表面预处理、喷涂、喷涂后处理四个主要步骤: 一)准备工作:在编制工艺前首先应该了解被喷涂工件的实际状况和技术要求来进行分析:1、确定涂层的厚度。一般来讲,喷涂后必须进行机械加工,因此涂层厚度就要预留加工余量,同时还要考虑到喷涂时的热胀冷缩等。2、

    日期 2020-07-09  阅 304  超音速火焰喷涂火焰喷涂热喷涂
  • 水冷壁防磨之超音速火焰喷涂技术方案

    一、喷涂材料及主要技术指标 1、涂层主要技术指标主要成份: NiCr25%左右,Cr3C275%左右厚度: 0.15-0.20mm 左右焰流速度: 2100m/s粒子速度: 500-600m/s 结合强度: ≥&n

    日期 2020-07-09  阅 308  超音速电弧喷涂热喷涂电弧喷涂
  • CFB循环流化床锅炉水冷壁防磨之超音速电弧喷涂

    超音速电弧喷涂系统由喷涂机系统和空气压缩机系统构成。一、超音速电弧喷涂系统 1、超音速电弧喷涂设备     采用的超音速电弧喷涂设备是国内唯一获得过国家专利并且获得国家科技进步二等奖的喷涂设备,由国内唯一和真正具有超音速电弧喷涂技术知识产权

    日期 2020-07-09  阅 300  
  • CFB循环流化床锅炉水冷壁防磨技术之喷涂工艺

    CFB循环流化床锅炉水冷壁防磨技术之喷涂工艺

    现在市场上热喷涂技术厂家比较多,主要是超音速电弧热喷涂技术,针对金属表面作防腐耐磨热喷涂处理。针对CFB循环流化床锅炉水冷壁防磨的各类技术工艺,除了防磨梁、蓝泥、熔敷以及河南丰链智造新材料工程服务商导流板防磨,喷涂也曾经是用得非常普及的防磨工艺。热喷涂工艺方法中应用较广泛的有火焰喷涂、电弧喷涂、等离

    日期 2020-07-09  阅 391  火焰喷涂电弧喷涂等离子喷涂爆炸喷涂超音速火焰喷涂超音速电弧喷涂
  • 循环流化床锅炉水冷壁受热面磨损不停炉测厚的试验研究

    循环流化床锅炉水冷壁受热面磨损不停炉测厚的试验研究

    热物理量测量方法的开发对于燃烧过程研究具有重要意义,本文工作包括两大部分:第一部分通过镀膜式传感器的开发,研究了循环流化床传热和磨损特性;第二部分应用CCD摄象机进行了火焰可视化和温度场测量方法的研究。利用镍金属的良好的温度电阻特性,采用磁控溅射工艺,开发了镀膜式瞬态热流传感器,并建立了计算机数据采

    日期 2020-07-04  阅 645  水冷壁防磨导流板防磨循环流化床锅炉CFB